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洛氏硬度计的选购因素

     洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺通常按材料种类、材料厚度和标尺的刻度范围三方面的因素来选择,洛氏硬度计具体选择方法叙述如下: 
1 、按材料种类选择 
  美国标准 ASTME18 给出了根据不同种类的材料,选择洛氏硬度标尺的参考表。 
  淬火钢和回火钢的硬度试验主要采用 HRC 标尺。如果材料较薄,不宜采用 HRC 标尺时,可以改用 HRA 标尺。如果材料更薄,可以采用表面洛氏硬度计 HR15N 、 HR30N 或 HR45N 标尺。 

表面硬化钢 
  在工业生产中,有时要求工件芯部具有良好的韧性,又要求其表面具有高的硬度和耐磨性,这时就要采用高频淬火、化学渗碳、渗氮、碳氮共渗等工艺对工件进行表面硬化处理,表面硬化层的厚度一般在 0. 几 ~ 几 .mm 。对于表面硬化层较厚的材料,可以采用 HRC 标尺测试其硬度,对于中等厚度的表面硬化钢,可采用 HRD 或 HRA 标尺,对于薄的表面硬化层应采用表面洛氏硬度 HR15N 、 HR30N 、 HR45N 标尺。 

退火钢、正火钢、软钢 
  许多钢铁材料都是以退火状态出厂的,一些冷轧钢板还要以不同的退火程度来分级。各种退火钢的硬度测试通常采用 HRB 标尺,较软较薄的板材有时也用 HRF ,薄板材应采用 HR15T 、 HR30T 、 HR45T 标尺。 

不锈钢 
  不锈钢材料通常是以退火、淬火、回火、固溶等状态供货的,国家标准中规定了相应的硬度上、下限值,硬度测试通常采用 HRC 或 HRB 标尺。奥氏体、铁素体不锈钢采用 HRB 标尺,马氏体、沉淀硬化不锈钢采用 HRC 标尺,不锈钢薄壁管、厚度为 1~2mm 以下的薄板材料应采用 N 标尺或 T 标尺。 

锻钢 
  锻钢通常是采用布氏硬度试验,由于锻钢材料组织不够均匀,而布氏硬度试验的压痕较大。因此,布氏硬度试验能够反映材料各部分组织性能的综合结果。 

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